安世亚太对仿真数据的管理提出了如下几点要求：

       1、仿真数据数据必须具备自定义数据模型能力，可配置数据类型、数据关系、属性模板等。

       2、安世亚太的SPDM平台需要对数量庞大的仿真数据生成数据谱系。

       3、仿真数据既是仿真过程的记录，同时也是仿真经验积累的基础，利用多海量仿真数据的记录、谱系梳理、结果影响因素分析等，实现仿真经验的重用。

       DME基于元数据驱动多租的理念及技术，提供以数据模型驱动的、功能可配置、服务可编排、一键可发布的工业数据管理引擎，并提供多种开箱即用数据管理、多数据库支持、交易数据和分析数据融合能力，为工业软件提供可集成、可插拔的协同开发与运行环境，使能工业软件生态，为用户提供丰富的、高效协同的工业软件开发体验。

       SPDM迁移至DME后在以下多个方面有了显著提升：

基于DME，安世亚太SPDM在工业仿真领域具有六大优势：

       1、海量仿真数据的结构化组织。在SPDM系统内可以按结构树展示仿真数据，对仿真数据进行预览。

      2、可视化的仿真流程模板创建。SPDM可以进行可视化模块拖曳式设计，可一键生成API。实现“仿真即设计，设计即开发”。

       

        3、智能的多方案多工况数据对比。SPDM可以在不同的仿真设计方案中，方便地查找过往数据信息和成功案例。系统可以智能精准推送知识信息，综合多维度关联信息，形成多方案多工况的仿真对比分析报告，辅助工程师优选设计方案。

       4、仿真工作、人员、资源多维度快速协同。SPDM支持多学科多领域资源及不同学科专业仿真工程师协同仿真。

       5、国内先进的仿真结果轻量化引擎。SPDM支持 WEB、APP等多端共享的大尺寸仿真结果下载、上传、分享及可视化预览。显著减少项目协同时不必要的等待时间，提升模型、信息、关键结果传递与反馈效率。

       6、支持巨量数据的仿真数据谱系引擎。SPDM可跨系统、跨任务、跨学科快速抽取关键数据建立关联关系，支持巨量数据的快速储存和图谱化、可视化快速查询应用，能显著提升研发效率。

       安世亚太将持续携手华为云，增强各业务域耦合性，打通工业软件壁垒，建立国产自主标准化的工业软件生态，共同为中国工业企业数字化改革提供新动能。