1月28日，农历新年上班首日，浙江召开高规格大会。“癸卯年首会”提出，以更大力度实施数字经济创新提质“一号发展工程”，推动以数字经济引领现代化产业体系建设取得新的重大进展。

  事实上，得益于“八八战略”的前瞻性部署，浙江早已快人一步，近些年新一代数字技术不断向传统产业辐射渗透。尤其在经济压舱石的工业制造领域，浙江的数字土壤培育出蒲惠智造这样的专业化数字服务商，推动数字经济与制造业深度融合。锚定“有软件可用、有标准可用、有人才可用”三大维度，蒲惠的一系列实践已成为制造企业数字化转型的重要力量。

  自主研发工业云化软件 大幅降低企业数字化门槛

  工业软件是推动数字技术在工业制造领域取得深度应用的重要基础设施，但在过去，受限于国外软件的“高门槛”，我国制造业无法实现大规模普及。

  蒲惠运用浙江云技术优势，对传统工业软件进行“云化”改造，让企业免去置备机房、服务器等重资产负担，也不需要面对系统迭代升级以及运维难题，只要云端一键开通就能享受到专业的数字化产品。此外，得益于全栈式架构思路及技术创新，蒲惠软件的成本仅为传统软件的十分之一，大幅降低了中小企业数字化转型的门槛。

  自成立以来，蒲惠工业云化软件已在泵阀、五金、制冷、汽配等50多个行业取得深度应用，逐渐形成了以“批量化、见效快、安全可靠、最佳实践”为特点的蒲惠模式，推动产业集群实现数字化跨越发展。

  制定企业上云用云标准，填补国内产业空白

  工业云化软件变革创新、引领转型的同时，配套标准缺失的短板愈发显现。现有标准体系还存在空白区域，难以指导企业正确上云用云。这就好比我们拥有了工业云化软件这个“工具”，却还缺失“工具书”和“使用手册”。这一现状导致许多企业用不好、用不深、用不透工业云化软件，影响了产业集群乃至整个行业的整体数字化进程。

  为此，蒲惠智造联合国家工信部，浙江知名高校、科研院所等各界力量，共同制定行业标准，让制造企业的云化管理过程“有标可循”“有据可依”。

  去年11月，国家工信部发布了《离散型制造执行过程云化规范 第1部分：总则》，这也标志着我国离散制造业终于迎来首个云化执行规范。据悉，本次标准仅是《离散型制造执行过程云化规范》全系列中的首个，全套标准中的其他单项也在加速推进中，最终形成全套标准。

  此外，蒲惠还参与了“信息化和工业化融合管理体系”、“工业互联网平台”等领域国家标准起草工作，以“浙江经验”引领数字经济与制造业深度融合。正是基于标准化建设的实施实践，日前蒲惠获评“全国两化融合标准化工作先进集体”。

  产业人才造血，打造数字化变革生力军

  数字化转型固然离不开先进的数字技术与产品，但人始终是变革过程中的核心要素。在各地的数字化实践中，企业相继遇到了人才难题。许多小县城的制造企业受限于数字化人才缺乏，转型发展迟迟无法推动。

  由此，蒲惠第一时间制定“产业人才造血”计划，去年与永嘉县、浙江西子慈善基金会联动，主办“乡村人才赋能制造业高质量发展”技能人才培养班，打造“云”课堂培养数字化专精型人才。

  如今，培养班毕业的优秀学员已汇聚到山区26县产业集群，帮助广大企业熟悉、使用工业云化软件。

  依托工业云化软件、标准化建设、产业人才造血三大载体，蒲惠加速推进行业企业批量进入数字化转型的快车道，不断提升数字技术在工业制造领域的应用成效，为制造业高质量发展注入新动能。