当前，在5G等新兴技术支持下，离散型制造企业原有的专线专用、专机专用生产模式被打破，满足个性化、定制化生产需求的柔性生产新模式开始显现成效。

　　江苏移动助力制造企业引入模块化概念，确保各生产功能单元均为可移动、可拆装的标准化模块，电、气、网络均能自动快速连接，以便快速、灵活调整产线部署，改变小批量、多品种生产方式造成的资产综合利用率不高、产线常需变更操作、产能不平衡等问题，促使企业更快从“以产品为中心”向“以用户为中心”转变。

　　在施耐德无锡工厂，基于5G+开放自动化系统的柔性制造项目，工厂可以根据生产需求，快速、灵活重构对应不同产品的生产线，并对用户需求、产品信息、设备信息、生产计划等数据进行实时分析处理。目前，施耐德集团已完成了4条生产线的5G+开放系统改造。

　　经测试，通过5G柔性制造，产线跨品种换型能力做到10分钟以内。单条产线投资成本相比传统U型线减少了47%，空间节约30%，产品上市时间缩短20%。

图为“5G+柔性生产”技术支撑施耐德无锡工厂数字化生产。