工业软件是解决我国工业“卡脖子”问题的关键环节之一，其中仿真软件作为工业软件里不可或缺、极其重要组成部分，有些甚至直接影响国家科技核心竞争力和国家安全。

         今天，我们推介报道的专精特新企业——安世亚太科技股份有限公司，是中国工业仿真领域领军企业、数字化研发创新驱动者与践行者，实现工业仿真软件国产化，成功缓解“卡脖子”问题，成为2021年度第二批北京市专精特新“小巨人”企业，于2022年8月入选第四批国家级专精特新“小巨人”企业公示名单。

        2020年，美国公布一份所谓的对华“实体制裁清单”，将一批中国学校、公司纳入“制裁”，导致包括数字孪生仿真软件在内的一些实用工业软件工具使用受限，一度影响我国部分学校相关课程教学和一些公司的研发设计。

        2021年11月30日，工信部发布《“十四五”软件和信息技术服务业发展规划》指出，“要全面推进产业化、规模化应用，重点突破关键软件，推动软件产业做大做强，提升关键软件技术创新和供给能力。”工业软件被国家纳入“最紧急、最紧迫”的关键核心技术。

        工业软件为何如此重要？仿真软件“卡脖子”问题有多严重？

        比方大飞机、航天器、新能源车等等，从论证立项，到设计制造，到集成落地，到投用运转维护，需要投入海量的人力物力，过程漫长，耗资巨大。如使用数字孪生技术则省时省力，在工业软件系统里就可提前设计、“制造”好，将诸多试错环节在虚拟系统里完成，能提前验证可靠性，提前诊断并消除隐患，极大提高成功率。

        仿真现已广泛应用于工业、农业、商业、教育、军事、交通、社会、经济、医学、生命科学、生活服务等众多领域，发挥着不可替代的重要作用。

        “仿真研究，已经成为继理论研究与实验观察这两种科学研究范式之后，第三种科学研究范式。仿真软件则是仿真研究的核心支撑系统和工具。”据中国仿真学会常务副理事长、清华大学自动化系教授范文慧介绍，“工业仿真软件是我国自主可控程度最低的工业软件之一，其中控制系统仿真软件又是工业仿真软件里技术难度最高的软件。”

        “控制系统与工程”在本科阶段称为自动化专业，在研究生阶段叫控制系统与工程，是严重依赖工业仿真软件工具的专业。范文慧透露：“我国开设自动化专业的大学有400所左右，很长时间里，这么多大学的教学研究，用的基本上都是国外仿真软件。”

        工业软件是现代工业中不可或缺的组成部分，是被人“卡脖子”的重灾区。仿真软件作为工业软件中的特色部分，所占比重虽然不大，却起着“支点”作用，足以撬动现代工业的发展。

        我国仿真市场长期被国外仿真软件占据，中国仿真软件自主研发之路一直崎岖不平，但仿真软件是不可放弃的阵地，尤其是针对中国高科技企业的国际打压事件愈演愈烈的背景之下，仿真软件“卡脖子”的困境必须尽快破解。

坚持26年实现工业软件突破，填补国内高端商业CAE软件空白

        多变的国际局势下，工业软件“卡脖子”成为新常态，尤其作为工业软件核心之一的仿真软件，更是“卡脖子”的主要领域。安世亚太作为“专精特新”企业，直面中国工业软件研发的障碍，寻求破局之道。

        安世亚太公司具有26年的研发信息化工业软件开发和服务经验、8年的工业品先进设计和增材制造经验，是我国数字化研发的创新驱动者与践行者，企业仿真体系和精益研发体系创立者，在国内PLM、虚拟仿真领域处于领先地位。

        安世亚太自主研发的PERA SIM通用仿真软件，工业用户提供通用前后处理及结构、热、流体、电磁、声学等学科的仿真计算能力，在自主通用仿真软件PERA SIM的研发过程中，安世亚太利用大量工程案例进行了软件的工程化验证、以及与ANSYS软件的对比验证，从而能够保证计算精度，目前已广泛应用于国内多所高校，以及航空、航天、电子、船舶、压力容器、汽车、通用机械、兵器、石化核电、电机、海洋工程等各个行业，目标是打造达到国际先进水平的国有自主知识产权通用CAE分析软件，补齐我国建模与仿真软件方面的短板，填补国内高端商业CAE软件空白。

                                                             

                                    安世亚太部分成绩

构建生态格局，助推行业共同发展

        安世亚太始终致力于工业软件、工业互联和数字孪生技术的研究，聚焦发展以正向设计为核心的数字化技术，引领中国自主仿真技术的创新发展，不断提升高端制造业数字化研发水平，伴随中国制造业高质量转型升级。未来，公司将以全球视野和格局进行资源整合、技术转化和生态构建，着力将公司建设成为一家生态化平台型企业。

                                                           

        安世亚太过去积累各个行业大量的工程案例，形成了拥有上万案例的工程案例库。利用案例库进行工程验证，可节约大量时间和经费。

        安世亚太是最早引入仿真技术和技术创新方法TRIZ体系的中国公司，推出了自主知识产权的PERA SIM通用仿真系列软件和精益研发平台系列软件，从“仿真驱动设计”到“精益研发制造”和“增材思维先进设计与制造”，从“自主工业软件”、“工业互联网平台”到“设计制造一体化解决方案和赋能生态”，不断引领高端制造业数字化研发水平的提升。

        公司总部设在北京，18家分子公司，客户5000多家。员工800多人，研发、咨询、技术近500人，硕博士半数以上，具有数十位国内算法、模型、软件领域专家。公司拥有国家级研究院、省部级仿真实验室、省部级企业技术中心和高精尖产业设计中心，是国家规划布局内重点软件企业、工信部工业互联网平台解决方案供应商、北京市专精特新“小巨人”企业、两化融合管理体系贯标咨询服务机构、中国创新方法研究会副理事长单位和北京生态设计与绿色制造促进会主席团单位。

                                                            

                                     安世亚太产学研基地

        公司成立以来持续增加研发经费投入，掌握了大量核心技术，已授权专利200多项，软件著作权400多项。是国家鼓励的重点软件企业、北京市软件企业核心竞争力企业（创新型），获得数字仿真科技奖自主软件创新奖（PERA SIM）、北京市科学技术进步奖二等奖、四川省科技技术进步奖二等奖、中国船舶工业集团科技进步一等奖、中国数字仿真领域杰出贡献奖等数十项奖励。借助于优秀的理念、技术、产品和方案，公司广泛参与和支持诸如大飞机、航空发动机、运载火箭、飞船、坦克、船舶、高速机车等国家重大项目和工程的建设工作，多次主持或参与863、973等国家级和北京市重大课题研究工作。

        未来，安世亚太将继续加大研发投入和技术创新力度，巩固核心竞争力，促进行业发展，助推产业升级。