数字化时代，软件和信息技术服务产业进入融合创新、快速迭代的关键期。软件业正在重新定义服务，并在一些因素的催化下带来社会各领域、多维度、深层次的变革。其中，工业软件是实现数字化生产的数据源头、智能制造的关键支撑，关系重大。

 

一.工业发展的天花板：工业软件

我国拥有最齐全的工业系统，工业的产能和出口规模均已处于世界领先地位。数据显示，我国制造业增加值占全球份额的28%以上，然而，中国工业并未真正强大，工业软件、数控机床、集成电路仍面临“核心技术受制于人”困境。“中兴事件”让芯片的重要性变得家喻户晓，“Matlab禁令”则是拉响了工业软件“卡脖子”的警报。

工业的数字化、制造的智能化，是生产方式和商业模式的变革与创新，涉及硬件、软件、网络、计算等多种技术和制造技术的融合，而工业软件是其中最为关键的技术，企业在研发设计、生产控制、组装测试、售后运维、远程服务等各环节的信息化建设也都离不开工业软件的支撑。中国工业企业要真正进入世界，须补齐工业软件这一关键短板。

二.工业软件发展：困境中蕴含机遇

中国软件业发展至今已有四十多年历史，但国内市场占有率不增反降，从20世纪90年代中期的25%份额缩减到5%左右，CAD/CAE/CAM/EDA等领域尽管有所突破和发展，但技术水平与国际巨头相比仍存在较大差距。也就是说，国产软件在技术和规模上都没有明显优势。

这既是中国工业软件过去几十年一直面临的困境，也将成为中国软件随后几十年的发展机遇。当前阶段，国家大力推动中国从世界工业大国转变为世界工业强国，产业转型升级步伐难挡，在这个从大到强过程中会产生和新增大量对研发设计类工业软件的需求。而国际软件公司难以高度贴合我国复杂的精细化场景业务，这也让国内软件企业的成长与崛起获得良好机会。通过根植细分行业，我国软件企业或将迎来快速发展。其次，针对各种高科技软件出口，越来越多欧美国家进行并加强了管制，这在一定程度会影响我国下游需求的满足，但同时也加速了我国高端制造领域工业软件的自主化与商业化进程。

今年4月26日在福州举办的“第四届数字中国建设峰会——数字技术创新分论坛”上，工业和信息化部信息技术发展司副司长王建伟公开表示，2021年将着力突破CAD、CAE等工业软件，推进操作系统与芯片、数据库、中间件及各类应用软件的集成、适配、优化，引导企业提升产品化发展能力。鼓励重点领域骨干企业先试先用，增强中高端软件的供给能力。较早之前，工业软件则首次被纳入“十四五”国家重点研发计划重点专项。大力发展工业软件，实现关键核心技术的自主化，已成为自上而下的“全民运动”。

三.行业引领者笃志：自主内核确保发展的主动性

那么，国产软件企业在现实发展过程中，该从哪些方面发力呢？

以中望软件为例，依托自主核心技术，中望发展为国内首家横跨二维CAD、三维CAD／CAM及仿真CAE的国产工业软件厂商，并在今年3月份在上交所科创板成功上市，初步具备了与国际软件巨头竞争的实力。而在核心技术上，中望坚持自主研发，拥有自主三维几何建模内核（内核是发展工业软件的最大壁垒，其它几何引擎几乎都掌握在国外巨头手中），让中国工业软件摆脱对国外技术的“依赖”成为了可能，增强产业发展的自主性。比如最新发布的中望CAD 2022版本，进一步实现了在“核心技术自主、应用效率提速”两方面的双重升级，更好地匹配新时期企业自主化与国产化应用需求。据了解，CAD软件中的API、命令引擎等核心模块，中望CAD均已进行了重构升级，同时进一步减少了非核心技术层面的第三方技术的使用。而在效率提升方面，该版本较上一版本，开图速度提升了40%，平移效率提升了6倍，缩放效率提升了2倍，且增加IFC文件导入、关联阵列、平面摄影、数据链接等功能。

通过自主核心技术的不断打磨和升级，提升软件的应用水平和综合服务能力，既是国产工业软件自身发展的现实需要，又是工业升级、企业数字化转型对工业软件产业提出的客观要求。尤其在今天数字化转型的加速期，突破国外内核技术限制，增强工业软件发展的自主性，意义重大。中望软件经过23年发展，建立了以“自主二维CAD、三维CAD/CAM、电磁/结构等多学科仿真”为主的核心技术与产品矩阵，持续夯实国产工业软件底座平台，同时积极构建可持续发展的、多赢的工业软件应用生态，引领和助推中国工业软件发展与进步。相信在众多优秀国产软件厂商和工业企业的通力协作下，我国工业软件将加快摆脱受制于人的局面，实现自主化发展。