浅析有限元分析软件——Abaqus结构仿真、Xflow流体仿真、CST电磁仿真
责任编辑:786     时间:2024-06-30     来源:转载于:https://www.sohu.com/a/696710234_120276613
责任编辑:786
时间:2024-06-30  来源:转载于:https://www.sohu.com/a/696710234_120276613
分类: 观点评述
浏览量: 175

凭借其强大的非线性计算能力,在各行业内应用非常广泛,那么Abaqus在材料成型工艺仿真中的应用是怎样的呢?


                             1.1.png

材料成型工艺仿真是一个高度非线性问题,包括了以下这些方面:

大变形:由毛胚到成品,几何形状变化较大;对板材而言,屈曲造成的起皱通常影响很大;

金属塑性:塑性会带来材料流动和网格扭曲奇异,从而造成计算收敛困难;

温度效应:热加工和冷加工物理机理和力学表现不同,温度效应不能忽视;

接触:模具和工件之间接触连接通常带来大的状态跳跃和边界不连续;

需要显式和隐式分析方法的有机结合:金属成型和之后的回弹要求用不同的分析方法来实现(成型用显式的方法,回弹用隐式的方法)。

Abaqus针对成型工艺过程中的冲压、锻造、机加工等工艺分析计算都有出色表现。

  由于Abaqus自身计算精准度高,衍生出了根据Abaqus的计算结果进行后续分析的软件,比如Fe-safe,一款疲劳分析与寿命预测的软件。而Fe-safe中分析焊接疲劳的模块Verity,通过网格和负载不敏感创新了分析焊接的新方法,该方法也已经被ASME和SAE所采用。基于由节点力计算的等效结构应力方法;适用于所有类型的焊缝,所有类型的载荷和所有板厚;用户不做出主观决定(不同的单元类型和网格疏密),从而提高可靠性和准确性;通过超过3500次物理疲劳测试验证结果。


                         


  另外一款根据Abaqus计算结果进行处理的软件是Tosca,一款拓补优化软件。它可以对多工况进行优化,例如保留30%的材料使得结构刚度最大化。Tosca也支持基于给定的结构内部流道,通过优化获得内流道创新性设计方案,使得压降、质量分流比、流场均匀性等性能满足要求。

新一代流体计算平台——Xflow

  作为新一代的流体计算平台,Xflow应用介于微观分子动力学和宏观流体动力学之间的模型,兼顾了宏观流体动力学的高效和微观分子动力学的精度。相比传统基于网格方法的流体计算平台,XFlow能够省去划分网格的时间,大大减少工程师的人工工作量。通常,非结构网格质量难以保证,而要划分出高质量的结构网格,也对工程师提出了极高的要求,XFlow独特的格子特点,保证了流场中的离散单位是绝对规整的,没有网格之间的节点连接,粒子移动更加便捷且不会引起畸变,这一特性使得XFlow解决复杂集合模型问题和移动边界问题变得更为轻松。

  XFlow使用具有专利的基于粒子、完整拉格朗日函数,能够在工程、设计、科学和建筑领域简单的处理传统的复杂计算流体动力学(CFD)问题。其具有仿真模拟气体和液体流动、热量和质量转移、移动体、多相物理学、声学和流体结构作用的能力。

  Xflow拥有格子玻尔兹曼技术,该技术基于粒子的算法,高保真的瞬态流预测以及实用的大涡模拟;友好的图形界面,减少了设置时间,自动体网格生成;其自适应细化算法可以自动细化尾涡,壁面等区域;基于壁面模型的大涡模拟(LES)确保复杂几何和动态流动的高精度结果及真实的几何运动。

高度集成电磁分析——CST

  CST电磁分析软件,软件覆盖整个电磁频段,提供完备的时域和频域全波电磁算法和高频算法。典型应用包含电磁兼容、天线/RCS、高速互连SI/EMI/PI/眼图、手机、核磁共振、电真空管、粒子加速器、高功率微波、非线性光学、电气、场路、电磁-温度及温度-形变等各类协同仿真。


来源:转载于:https://www.sohu.com/a/696710234_120276613

回复:

Copyright © 2021 .长沙麦涛网络科技有限公司 All rights reserved. 湘ICP备20015126号-2
联系我们