切削工艺仿真软件主要是以材料本构模型为基础，通过构建切削仿真模型，用于研究切屑形成机理，预测切削温度、切削力和残余应力以及加工表面显微组织演变等。通过对切削过程中应力、应变、应变率、切削力和切削温度等物理量进行定量分析，为研究刀具磨损、加工表面完整性和工艺优化提供参考依据。

       目前，市面上能进行切削工艺仿真的软件不少，例如Abaqus、Ls-Dyna、Marc等，但这几种是通用软件，专门用于切削工艺仿真的软件主要是这三款：美国Third Wave Systems的AdvantEdge软件，美国SFTC的Deform Machining和中国领航科工的CuttingSim软件。

切削工艺仿真厂商

       其中，AdvantEdge软件广泛应用于刀具设计、航空航天、汽车等行业；Deform Machining应用涵盖航空、航天、船舶、汽车、能源、高校等行业；CuttingSim是当前国内唯一一款切削工艺仿真软件，该软件可应用于军工、刀具、高校、科研院所等行业。具体的切削工艺仿真软件信息盘点和介绍如下：

切削工艺仿真软件盘点（依据软件名称首字母的顺序排序）

       1、AdvantEdge是一款专用于切削加工分析的软件，可以进行微观及宏观的加工分析，可模拟金属切削中的切削力、热流、温度、切屑形成、切屑断裂及残余应力，还可以模拟铣削、车削、钻削、镗削、攻丝、环槽、锯削、拉削、螺旋铣等工艺分析。AdvantEdge通过提高标准刀具库和广泛的材料库，采用自适应划分网格，可以提高零件质量、增加材料去除率，延长刀具寿命等。

       2、CuttingSim是一款切削仿真专用软件，内含百余种材料参数及上万种刀工模型库，同时也可以对各种合金、玻璃和陶瓷等硬脆材料以及碳纤维的加工过程进行仿真再现，工艺模块除了车削、铣削和钻削等常见传统机加工艺还包括振动加工模块。CuttingSim以企业真实应用场景为载体设计仿真模型，可以实现对材料加工过程的全参数化建模，为产品研发降本增效。

       3、Deform Machining是Deform具有的专业切削工艺分析模块，可分析切削工艺过程中发生的切削变形、切削力、残余应力、温度场、刀具受力、刀具磨损、切削屑产生等数据，适用于车削、铣削、钻孔、镗孔等过程，并具备刀具设备、热传等模型。